Kaip saulės gatvių šviestuvai išbandomi prieš išeinant iš gamyklos?

Užsaulės gatvių šviestuvai, ilgalaikis veikimas atšiaurioje lauko aplinkoje priklauso ne tik nuo dizaino, bet ir nuo medžiagų pasirinkimo, proceso kontrolės ir griežtų tikrinimo standartų. Šiame straipsnyje paaiškinamas mūsų saulės gatvių apšvietimo bandymų ir kokybės kontrolės procesas, apimantis gaunamą patikrinimą, gamybos kontrolę ir galutinį gamyklos bandymą prieš išsiunčiant.

 

Medžiagos patikrinimasuž Solar gatvės žibintai

Aukštos kokybės-saulės LED gatvių šviestuvai prasideda nuo patikimų žaliavų. Atliekame 100 % visų pagrindinių komponentų patikrinimus, laikydamiesi griežtų standartų, suderintų su tarptautiniais sertifikatais, tokiais kaip RoHS, CE ir UL.

 

1. LED šviesos šaltinio patikrinimas

Siekiant užtikrinti nuoseklumą ir ilgaamžiškumą, LED šviesos šaltiniai yra visapusiškai tikrinami, kad būtų užtikrintas nuoseklumas ir ilgaamžiškumas: tikrinamas pakuotės vientisumas, išvaizda (jokių įbrėžimų ar defektų), matmenų tikslumas, šviesos srautas, ryškumas, tiesioginė įtampa, spalvos temperatūra (CCT, 4000-5000K kelių apšvietimui) ir spalvų perteikimas nuo 7 nuo C iki 7. Visi LED lustai atitinka RoHS standartus, o mes tiekiame tik iš sertifikuotų tiekėjų, kad išvengtume šviesos nykimo ir priešlaikinio gedimo naudojant ilgą laiką lauke.

 

 

2. Ličio baterijų paketai

Išmatuokite įtampą, talpą ir vidinę varžą; atlikti įkrovimo{0}}iškrovimo našumo testus; ir patikrinkite, ar tinkamai veikia akumuliatoriaus valdymo sistema (BMS).

 

3.Saulės baterijos

Patikrinkite atviros-grandinės įtampą, trumpojo-sujungimo srovę ir didžiausią galios tašką; apžiūrėkite paviršių, ar nėra paslėptų įtrūkimų ir įbrėžimų.

 

4. PCB plokštės patikrinimas

PCB plokštės yra labai svarbios elektros stabilumui. Mūsų patikrinimas apima matmenų ir storio patikrinimą, grandinės tęstinumo patikrinimą, trinkelių kokybės patikrinimus (be oksidacijos ar deformacijos) ir atsparumą aukštai temperatūrai. Užtikriname, kad kiekviena PCB atitinka IEC 61184 standartus, užkertant kelią trumpiesiems jungimams ar signalo praradimui atšiaurioje aplinkoje.

 

 

5. Lempos korpuso gamyba ir kokybės užtikrinimas

Lempos korpusas apsaugo vidinius komponentus ir turi atlaikyti dėvėjimąsi lauke. Mes taikome griežtą gamybos ir tikrinimo procesą:

 

Medžiagos pasirinkimas:Naudojame didelio{0}}stiprumo ADC 12 aliuminio luitus, kurie pasižymi puikiu sklandumu ir atsparumu korozijai. Luitai lydomi 600 ± 10 laipsnių automatizuotose pramoninėse krosnyse, kad susidarytų labai -grynas išlydytas aliuminis, tada suspaudžiami į tikslias-suprojektuotas formas, naudojant 2500 -t aukšto slėgio liejimo{10}}liejimo įrangą, kuri padidina galutinį korpuso stiprumą. atsparumas ir šilumos išsklaidymas – visa tai būtina ilgalaikiam lauko aptarnavimui atšiaurioje pasaulio aplinkoje.

 

Tuščia apžiūra:Kiekvienas štampavimo -lietas ruošinys patikrinamas, ar nėra defektų, tokių kaip šaltas uždarymas, iškilimai ir paslėpti įtrūkimai. Sugedę ruošiniai nedelsiant perdirbami, kad būtų išvengta kokybės rizikos.

 

Streso mažinimas:Ruošiniai sukraunami 15-20 dienų, kad būtų sumažintas liejimo įtempis ir išvengta deformacijos tolesnio apdorojimo metu arba ekstremaliems temperatūros pokyčiams.

 

 

Apdaila ir pakartotinė{0}}patikra:Pašalinus šlifuoklius kampiniais šlifuokliais ir smėliasrove, siekiant pašalinti paviršiaus nešvarumus, korpusams taikoma elektroforezė ir purškiama danga, kad būtų užtikrintas atsparumas korozijai ir estetika. Prieš įeinant į surinkimo dirbtuves, atliekamas antras patikrinimas, siekiant patikrinti paviršiaus apdorojimą, matmenų tikslumą ir konstrukcijos vientisumą.

 

Kitų medžiagų patikrinimai

Lakštinio metalo dalys:Naudojamas laikikliams ir adapteriams, tikrinamas dėl dydžio tikslumo, paviršiaus dangos (anti-rūdžių) ir suvirinimo kokybės, kad būtų užtikrinta apkrova-, kai montuojama lauke.

 

Jungtys ir tvirtinimo detalės:PG jungtys, „Wago“ gnybtų blokai, varžtai ir poveržlės tikrinamos dėl medžiagų stiprumo, atsparumo korozijai (nerūdijančio plieno, skirto naudoti pakrantėje) ir elektros laidumo. Tvirtinimo detalės turi atitikti ISO 898 standartus, kad pučiant stipriam vėjui neatsipalaiduotų.

 

SMT proceso kokybės kontrolė saulės gatvių šviesos bandymuose (LED moduliai)

Mūsų LED modulių gamyba yra pagrindinis saulės šviesos diodų gatvių apšvietimo patikimumo veiksnys, todėl mūsų LED modulių gamyba remiasi pažangiomis, IEC/TÜV{0}}sertifikuotomis automatizuotomis SMT linijomis-, pakeičiančiomis rankinį litavimą, kad būtų užtikrintas didelis tikslumas, nedideli litavimo defektai ir pastovus veikimas, tinkamas pasaulinei lauko aplinkai (aukštai -žemai temperatūrai {{3} dykumoms iki temperatūros).

 

Kiekviename SMT etape įgyvendiname griežtą kokybės kontrolę, derindami automatizavimą su rankiniu pakartotiniu patikrinimu, kad išvengtume rizikos:

Paruošimas{0}}išankstiniam procesui:Mūsų komanda tiksliai kalibruoja SMT įrangą, įkelia kvalifikuotus PCB (praėjo gaunama patikra) ir LED lustus bei atlieka išankstinius{0}}įkrovimo patikrinimus, kad išvengtų medžiagų susimaišymo ar netinkamo įrengimo.

 

Litavimo pastos taikymas:Automatiniai ekrano spausdintuvai ant PCB trinkelių pritaiko RoHS-suderančią-švino litavimo pasta (0,12–0,15 mm storio), kad išvengtų šalto litavimo arba prasto kontakto, dėl kurio modulis sugenda.

 

Komponentų išdėstymas:Didelės{0}}sparčios paėmimo-ir-mašinos (±0,05 mm tikslumas) deda komponentus, stebimi atliekant vizualinę-laiką apžiūrą, kad būtų įspėjama, ar nėra vietos, ir užtikrinamas tikslumas.

 

 

Litavimas iš naujo:PCB praeina per kontroliuojamos temperatūros{0}} orkaites (150 laipsnių įkaitinimas, 220 laipsnių didžiausias, 180 laipsnių vėsinimas), kad susidarytų stabilios litavimo jungtys nepažeidžiant LED lustų.

 

Po{0}}proceso QC:Kiekvienam moduliui atliekami trys{0}}viename{1}}bandymai (elektros tęstinumas, vizualinė apžiūra, maitinimo-baigimas), siekiant patikrinti padėties nustatymą, švarumą ir šilumos išsklaidymą. Į surinkimą patenka tik kvalifikuoti moduliai.

 

Mūsų SMT procesas padidina efektyvumą ir modulio ilgaamžiškumą, sumažina išlaidas po{0}}pardavimo ir prailgina gatvių apšvietimo tarnavimo laiką užsienio klientams.

 

Saulės gatvių šviesos bandymas: visapusiškas galutinis patikrinimas prieš išsiunčiant

Tai pats svarbiausias etapas, kai gatavo gaminio našumas, patikimumas ir saugumas visapusiškai{0}}patikrinami.

 

Bandymo kategorija	Konkretūs bandymo elementai	Tikslas ir standartai
Elektros veikimo bandymai	1. Įkrovimo ir iškrovimo funkcijos testas:Imituojamoje saulės šviesoje patikrinkite įkrovimo srovę, iškrovimo trukmę ir automatinį įjungimą/išjungimą. 2. Sistemos galios ir šviesos efektyvumo testas:Išmatuokite tikrąją įvesties galią ir šviesos srautą, kad apskaičiuotumėte bendrą sistemos efektyvumą. 3. Apšvietimo efektyvumo testas:Įvertinkite šviesos pasiskirstymo kreives, apšvietimo vienodumą ir patikrinkite, ar nėra akinimo.	Užtikrinkite teisingą sistemos logiką, energijos{0}}efektyvumo tikslų laikymąsi ir dizaino reikalavimus atitinkantį apšvietimo efektyvumą.
Apsaugos nuo patekimo (IP) testai	Atsparus vandeniui ir dulkėms bandymas:Atlikite IP65/IP66 bandymus tam skirtose dulkių ir vandens-purškimo kamerose (neardomasis mėginių ėmimas arba 100 % pagrindinių modelių patikra).	Patikrinkite gaubto sandarumą ir atsparumą lietui bei dulkėms lauko aplinkoje.
Aplinkos prisitaikymo testai	1. Važiavimas dviračiu aukštoje / žemoje temperatūroje:Įdėkite šviestuvą į klimato kamerą, kad imituotumėte dienos ir nakties bei sezoninius temperatūros pokyčius. 2. Senėjimo (įdegimo{0}}bandymas):Nepertraukiamas veikimas kambario temperatūroje (pvz., 72 valandos), kad būtų galima stebėti veikimo stabilumą. 3. Vibracijos testas:Imituokite transportavimą ir vėjo sukeltą vibraciją{0}}, kad patikrintumėte konstrukcijos vientisumą ir komponentų tvirtinimą.	Įvertinkite patikimumą esant temperatūros svyravimams, pašalinkite ankstyvus gedimus ir įsitikinkite, kad gaminys po transportavimo išliks nepažeistas.
Saugos ir eksploatavimo trukmės įvertinimas	1. Aukštos{0}}įtampos atsparumo / izoliacijos atsparumo bandymas:Patikrinkite izoliaciją tarp elektros grandinių ir korpuso, kad išvengtumėte nuotėkio. 2. Kritinės sudedamosios dalies temperatūros kilimo testas:Naudokite terminį vaizdą, kad užtikrintumėte, jog šviesos diodai, tvarkyklės ir baterijos neviršytų saugių temperatūros ribų esant pilnai apkrovai.	Apsaugokite naudotojo elektros saugą ir apsaugokite nuo perkaitimo, gaisro pavojaus ar pagreitėjusio liumenų nusidėvėjimo.
Išvaizda ir galutinis patikrinimas	1. Vizuali apžiūra:Patvirtinkite{0}}be defektų išvaizdą, vienodą dangą ir aiškų bei tikslų ženklinimą. 2. Pakuotės patikrinimas:Įsitikinkite, kad visi priedai, vadovai ir garantijos kortelės yra įtrauktos ir ar pakuotė tinkamai apsaugo.	Užtikrinkite, kad produktas klientui būtų pristatytas nepriekaištingos būklės.

 

Išvada

Patikimassaulės gatvių šviesanašumas priklauso nuo pilnos ir gerai{0}}valdomos testavimo sistemos-ne nuo vieno komponento. Nuo gaunamų medžiagų patikrinimo ir SMT proceso valdymo iki galutinio saulės gatvių apšvietimo bandymo prieš išsiuntimą – kiekvienas žingsnis sukurtas taip, kad būtų užtikrintas ilgalaikis stabilumas, saugumas ir efektyvumas realiomis lauko sąlygomis.

 

Susisiekite dėl savo projekto

 

Reikia visos kokybės kontrolės ataskaitos kopijos arba pritaikytų testavimo standartų jūsų tikslinei rinkai? Susisiekite su mumis, kad gautumėte ataskaitos pavyzdį. Masinių užsakymų klientai gali užsisakyti internetines ekskursijas į gamyklą ir tiesiogiai stebėti mūsų kokybės kontrolės procesą. Leiskite pateikti jums patikimus saulės apšvietimo sprendimus, pritaikytus jūsų projekto poreikiams!